雙工位加工中心是指主軸為臥式的加工中心。它通常有一個自動分度轉臺。它一般有3到5個運動坐標。常見的是三個直線運動坐標加一個旋轉運動坐標。安裝一次卡后,完成除安裝面和頂面外其余四個面的加工。
雙工位加工中心的工作原理:
雙工位加工中心主要通過數控系統\伺服驅動裝置來控制機床的基本運動。其結構的主要特點是主軸水平設置,通常由3-5個運動部件(主軸箱、工作臺、立柱或主軸套等)組成。在加工中心上設置自動交換臺,形成柔性制造單元(FMC),實現工件的自動交換,即加工時可裝卸另一個工件。工件一次裝夾后,完成多道工序自動加工,自動選換刀具,自動改變機床主軸轉速和進給速度,自動實現刀具和工件運動軌跡的改變,自動實現其他輔助功能。
機床剛性不夠時,在切削時會產生比較大的振動,那就增加了主軸軸承所承受的動載負荷,刀具會出現強烈的磨損或者破損,降低軸承精度和壽命,影響到工件的加工精度和表面質量。
經常做大切削量加工或者加工難切削材料的話,線軌機的壽命縮短很多,或者需要頻繁更換主軸軸承和線性導軌。那有些同業會說硬軌機出問題就很麻煩,要大修。
湖北品高精密設備有限公司的加工中心不會有這種缺點,加工中心表面硬度可達HRC55,是使用高周波傳導加熱進行熱處理,在結構上產生一層高耐磨表面以及堅韌的內核,耐磨深度最大可達0.5mm,具有高耐磨性,還經過精密研磨,能確保整部機臺在生命周期維持一定的精度。